責(zé)任編輯:石子制砂機 發(fā)布時間:22-05-03 15:53:55
石子制砂機設(shè)備特點:
1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備石子制砂機,可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮,一般可提高產(chǎn)量30%-40%,總能耗可降低20%-30%。
2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小,對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng),裝備石子打沙機可顯著節(jié)省投資。
3. 占用空間小,操作維修較方便,結(jié)構(gòu)簡單合理,運行成本低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),環(huán)保節(jié)能,破碎效率高,出料粒度可調(diào)。
4. 內(nèi)部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細(xì)小物料的揚濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。
6. 石子制砂機磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用國內(nèi)先進(jìn)耐磨材料,具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上,磨損嚴(yán)重時,移開機蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機都無法比擬的。
7. 石子制沙機裝有安全防護(hù)裝置,當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后,防護(hù)裝置動作,鐵件漏出設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
8. 石子制沙機磨料輥體輥縫在1mm~20mm間任意可調(diào),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
影響石子制砂機出砂粒形的因素有哪些?
開路和閉路循環(huán):在石子制砂機的生產(chǎn)中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一,級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了,先碎后篩是指把一,級破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但產(chǎn)品粒形好,在破碎機的實際生產(chǎn)中,可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。
循環(huán)負(fù)荷:石子制砂機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進(jìn)行的,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產(chǎn)中,對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。進(jìn)料粒度:對于對輥制砂機來說,不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進(jìn)料粒度不合適的話,也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時,成品料中針片狀含量下降百分之三十八,所以進(jìn)料粒度要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。